萤石矿选矿工艺流程

萤石矿选矿工艺流程可选方法

浮选

萤石矿选矿工艺流程处理量

可根据客户需求定制

萤石矿选矿工艺流程设备配置

破碎机、给料机、球磨机、搅拌槽、浮选机等

萤石矿选矿工艺流程介绍

萤石矿在自然界中有多种存在形式，不同的存在形式有不同的萤石矿选矿工艺流程，选矿过程中应根据萤石矿的类型，选择合适的萤石矿选矿工艺流程，较大程度地完成选矿，以获得高品位的萤石矿。

通过萤石矿的综合利用，可以减少资源的浪费，提高萤石矿的价值，因此需要合理的萤石矿选矿工艺流程，锦强针对萤石矿的矿物成分和特点进行研究，最终设计出科学的萤石矿选矿生产线和萤石矿选矿设备，介绍了萤石矿选矿工艺流程的几种方法，并提供了萤石矿生产线应用流程图的方法。

萤石矿在我国主要存在的类型为石英型，石英型萤石矿主要分为方解石型、重晶石型和硫化矿型萤石矿型萤石矿，因此本文针对萤石矿的几种萤石选矿方法进行分析。

1.方解石型萤石选矿方法：

在方解石型萤石矿中，方解石含量高达30%左右，含有少量石英，最终形成石英-方解石型矿石。

萤石选矿方法对此类萤石矿的处理困难在于，方解石和萤石均含钙矿物，矿物表面具有较相似的物理化学性质，在处理分离过程中，易发生矿物间的转化，从来没有造成矿石品位下降的问题。

采用调节矿浆PH值的方法，在方解石萤石矿的选矿过程中，采用捕收剂等化学物质进行选矿，可以有效地提高选矿效果。当PH值在8-9.5范围时，以油酸为捕收剂，使两种矿石有效上浮，在弱酸性介质中，方解石的可浮性较小，通过水玻璃、盐化水玻璃或酸化水玻璃等组合来抑制方解石，最终实现分离。

方解石萤石矿选矿设备

在萤石选矿方法过程中，主要是通过调节PH值的方法来调节方解石型萤石矿的PH值，在萤石选矿技术过程中应采用搅拌槽、浮选机、浮选机等萤石矿选矿设备，在萤石选矿方法过程中要采用多段研磨的方法，在萤石选矿技术过程中主要用到破碎机、给料机和球磨机等萤石矿选矿设备，为浮选过程提供合适的块度。

1.重晶石型萤石选矿方法：

重晶石型萤石矿的主要成分是重晶石和萤石，其中重晶石含量高达10-40%，并伴有黄铁矿方铅矿和闪锌矿等硫化矿物。

重晶石型萤石选矿方法选矿难点在于选矿难度大，在选矿过程中，由于重晶石和萤石的可浮性相似，两者分离比较困难。

重晶石型萤石选矿方法一般采用混合浮选工艺流程，结合药剂调节矿浆PH值，以油酸和水玻璃为主要原料，以油酸和水玻璃为原料，以调节药剂的浓度，最后在得到萤石矿和重晶石的混合精矿后，采用浮选的方法分离重晶石和萤石，完成最终选矿。

重晶石型萤石矿选矿设备：

萤石选矿技术建议萤石矿选矿设备：浮选机。

3.硫化矿型萤石选矿技术：

硫铁矿型萤石矿与石英型萤石矿组成相似，其不同之处在于，该类型萤石矿中金属硫化物含量较高，部分萤石矿中含铅、锌等可达到工业品位，开发硫化矿型萤石矿应考虑其回收问题。

硫矿型萤石选矿技术一般是利用硫化矿捕收剂优选金属硫化矿物，再与各国的脂肪酸捕收剂一起浮选回收萤石，完成上述操作后，用浸出等工艺完成有价金属和萤石的萤石选矿技术工艺，并与各国脂肪酸的捕收剂一起浮选回收萤石，完成高品质萤石和萤石的综合回收。

硫矿型萤石矿选矿设备：

萤石选矿技术建议萤石矿选矿设备：药剂搅拌槽、浮选机等。