陶瓷球磨机不仅提高了生产能力和破碎效率，而且扩大了应用范围。从石灰石到玄武岩，从石材生产到各种矿石破碎，可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供非常好的破碎性能。它是矿山建筑行业替代圆锥破碎机和更新一代液压圆锥破碎机的新一代产品，是大型石材厂和矿山破碎的理想设备。
陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品细度均匀、节能。可以干磨，也可以湿磨。
该产品具有投资少、节能、结构新颖、操作简单、使用安全、性能隐定可靠等特点。适用于普通和特殊材料的混合和研磨。用户可以根据材料的比例、硬度和产量选择合适的型号、衬板和介质类型。
陶瓷球磨机是一种卧式圆柱形旋转装置，由进料部、出料部、旋转部、传动部(减速器、小传动齿轮、电机、电控)等主要部件组成。
外齿轮传动，两仓，格子球磨机。空心轴采用铸钢件，内衬可拆换，旋转大齿轮采用铸件滚齿加工，陶瓷球磨机筒体内镶有耐磨衬板，耐磨性好。物料由进料装置通过进料中的空轴螺旋均匀进入磨机。仓库内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格的钢球。当筒体转动时，产生离心力，将钢球带到一定高度，然后落下，对物料造成重击和研磨。
材料达到粗磨后，由单层隔仓板进入，仓内镶有平衬板，内有钢球，进一步研磨材料。粉末通过卸料箅板排出，完成粉碎作业。
陶瓷球磨机的价格根据型号的不同而不同，陶瓷球磨机的型号也很多，所以它的价格不能一概而论；另外，市场上生产陶瓷球磨机的厂家很多，每个厂家生产陶瓷球磨机所用的原材料和工艺也不一样，生产的陶瓷球磨机价格也不一样；而且不同的厂家有不同的销售模式，直销商给的价格会比直销商给的更划算。
安装陶瓷球磨机时，应先安装主轴承。为避免加重空心轴颈台肩和轴承衬的磨损，两个主轴承底座板的标高差不得超过每米0.25毫米。其次，安装球磨机的筒体部分，结合具体条件，可以直接安装预先组装好的整个简体部分，也可以分几部分安装。轴颈和球磨机应进行检查和调整，同心误差必须保证每米长度小于0.25毫米。传动部件(小齿轮、铀、联轴节、减速器、电机等)。在安装过程中，应根据产品技术标准进行测量和调整。检查齿圈径向摆差和小齿轮啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电机和减速器的同心度。只有当所有安装都符合要求时，基础螺栓和主轴承底板才能最终浇筑。
球磨机的维护和维护是一项经常性的工作，维护直接影响球磨机的运行率和使用寿命。
因此，如何正确维护和维护球磨机，以下是介绍:
1.所有润滑油在磨机投入连续运行一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。结合中修约，每6个月换油一次。
2.每个润滑点的润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3.磨机运行时，主轴承润滑油温升不超过55℃。
4.磨机正常运行时，传动轴承和减速器的温升不超过55℃和60℃。
5.大小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6.球磨机运行平稳，无强烈振动。
7.电机电流应无异常波动。
8.各连接紧固件无松动，接合面无漏油，五漏税，无漏矿现象。
9.根据磨损情况及时添加钢球。
10.如发现异常情况，应立即停磨检修。
11.当磨料衬板磨损70%或有70毫米长的裂纹时，应更换。
12.当衬板螺栓损坏，导致衬板松动时，应更换。
13.主轴承磨损严重时应更换。
14.格子式球磨机的箅子板磨损到无法再焊补时应更换。
15.大齿轮齿轮面磨损到一定程度后，可以翻面继续使用。
16.小齿轮磨损严重时应更换。
17.进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18.地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
球磨机维修是一项经常性的工作，直接影响球磨机的运行率和使用寿命。为了及时发现缺陷，消除隐患，保证其磨机的正常运行，除了日常维护外，还需要定期停止磨削。(建议每月一次)仔细检查和记录空心轴、主轴承、气缸、减速器、大小齿轮等重要部件。根据缺陷情况，适当处理和安排中修和大修计划。
市场上生产陶瓷球磨机的厂家很多，如果你在选购陶瓷球磨机时，不知道去哪里选择，那就去锦强机械现场考察一下或联系咨询我们。
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